瓦楞紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得最大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。為避免出現這樣的情況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義。

基本檢測項目 　　外觀質量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況;圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規范，邊緣整齊，不疊角等。含水率 　　所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。

如果水分含量過低，紙質就過脆，壓楞時就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象。

成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為(12±4)%。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為： 含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量)÷試樣原來的重量×100%

紙板厚度

瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。

實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。

厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過顯示器讀取。

測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm。

測量平面之間的平行度應在圓形底盤直徑的1‰以內，儀器所測數據誤差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm。 　　測量時，在經恒溫、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀良好的若干部位(距邊緣不小于50mm)上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般為10個。分別將試樣置于測量頭與量砧之間進行測量，并分別讀取百分表的測量數值。最后，求其平均值，即為檢驗結果。 紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目。一批產品的紙板之間的厚度應趨于一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應均勻一致。

一般進行瓦楞紙板厚度檢測時，常切取瓦楞紙箱上、下搖蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的地方。切取時注意不要劃傷和壓碰待測部位。試樣不得有損壞或其他不合規定之處，試樣不宜太大。紙板厚度測定儀使用時要放置在水平面上并調好零點，抬起上測量面放入樣本，然后再輕輕地將上測量面壓在被測瓦楞紙板上，應使試樣保持與厚度計測量平面平行，將手離開儀器和紙板。

讀數穩定后或指針停止擺動時，讀取讀數。這時要特別注意，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣上，并避免對測厚儀施加任何壓力，以避免影響測量結果的準確性。測試時試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的最小距離不少于50mm。

此外瓦楞紙板含水率較高時，也會影響讀數的穩定性和準確性。每次測量前、后均應進行儀器零點的校正。如測量后發現儀器的零點漂移，其試驗數據應舍棄重做。

對于經常使用的儀器，每天要檢查可重復性和準確度，每月要檢查平行度和活動柱的壓力。

紙箱重量的測量

紙箱重量的測量在紙箱企業也是一項重要的工作，紙箱企業在出口報關以及在統計產出時都需要對箱重進行測量，另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。紙箱的箱重測試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導致箱重測量值偏離真實值。

測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應在0~5Kg。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度(50±2)%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上，然后再分別測試三個試樣的箱重，計算三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。

要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經過溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達15%以上。 紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要因素，但很多紙箱生產企業或客戶受交貨時間或測試條件的限制，不經溫濕平衡處理即進行稱重，結果導致箱重嚴重偏離真實值，為此，可以使用快速測量的方法，不經溫濕平衡即準確測試箱重。大量的實驗數據表明，紙箱在標準溫濕環境充分平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我們只要測出未經溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實重量。 測量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g;再分別測出三個試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%”。

最后將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡后的標準箱重，用M表示。

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